ما هي أسباب مشكلة القطع بالليزر؟ (الجزء الأول)

فيالقطع بالليزرالمعالجة ، موازاة رأس القطع بالليزر الصادر عن الليزر وعدسة التركيز البؤري تتلاقى إلى نقطة (تركيز) ، يحتاج المشغل إلى التأكد من أن شعاع الليزر المعالج في وسط الفوهة وضبط لوحة مسافة الفوهة

مسافة سطح المادة (اعتمادًا على سمك اللوحة) ، ينبعث غاز عالي الضغط في الفوهة ، ويستخدم شعاع الليزر لإكمال عملية القطع. أسباب فشلها كالتالي:

1. تأثير سرعة القطع على جودة القطع

بالنسبة لكثافة طاقة ليزر ومادة معينة ، تتوافق سرعة القطع مع صيغة تجريبية ، طالما أنها أعلى من القيمة الوطنية ، فإن سرعة قطع المادة تتناسب مع كثافة طاقة الليزر ، أي أن زيادة كثافة الطاقة يمكن تحسين سرعة القطع. لا تتعلق كثافة الطاقة المشار إليها هنا فقط بقدرة خرج الليزر ولكن أيضًا بوضع جودة الحزمة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خصائص نظام تركيز الحزمة ، أي حجم البقعة بعد التركيز ، لها أيضًا تأثير كبير على القطع بالليزر.

تتناسب سرعة القطع عكسًا مع الكثافة (الثقل النوعي) وسمك المادة التي يتم قطعها. بينما تظل المعلمات الأخرى ثابتة ، فإن العوامل التي تعمل على تحسين سرعة القطع هي:

① زيادة الطاقة (في نطاق معين ، مثل 500 ~ 2 000 وات) ؛

② تحسين وضع الإضاءة (مثل من الوضع العالي إلى الوضع المنخفض حتى TEM 00):

③ تقليل حجم نقطة الضبط البؤري (مثل استخدام تركيز بؤري لعدسة ذات طول بؤري قصير ، باستخدام مرآة تركيز شبه كروية):

قطع المواد ذات طاقة التبخر الأولية المنخفضة (مثل البلاستيك والزجاج الشبكي وما إلى ذلك): قطع المواد منخفضة الكثافة (مثل الصنوبر الأبيض ، إلخ) ؛ قطع مادة رقيقة.

خاصة بالنسبة للمواد المعدنية ، في حالة بقاء تغييرات العملية الأخرى ثابتة ، يمكن أن يكون لسرعة القطع بالليزر نطاق تعديل نسبي ولا تزال تحافظ على جودة قطع مرضية ، والتي تكون أوسع قليلاً من الجزء السميك عند قطع المعدن الرقيق. في بعض الأحيان ، ستؤدي سرعة القطع البطيئة أيضًا إلى تفريغ سطح الاجتثاث من مادة الذوبان الساخن ، مما يجعل المقطع خشنًا للغاية.

2. تأثير تعديل موضع نقطة البيع على جودة القطع

نظرًا لأن كثافة طاقة الليزر لها تأثير كبير على سرعة القطع ، فإن اختيار البعد البؤري للعدسة يعد مشكلة مهمة ، ويتناسب حجم البقعة بعد تركيز شعاع الليزر مع البعد البؤري للعدسة ، وحجم البقعة بعد الشعاع يركز على العدسة ذات البعد البؤري القصير صغيرة جدًا ، وكثافة الطاقة خارج أفضل نقطة عالية جدًا ، وهو أمر مفيد جدًا لقطع المواد: لكن عيبها هو أن العمق قصير جدًا ، وهامش الضبط صغير ، و الجودة منخفضة جدًا. بشكل عام أكثر ملاءمة لقطع المواد الكاملة عالية السرعة. نظرًا لأن البعد البؤري الطويل عبر الدبوس له عمق بؤري عريض ، طالما أنه يحتوي على كثافة طاقة كافية ، فهو أكثر ملاءمة لقطع قطع العمل السميكة.

بعد تحديد عدسة الطول البؤري المراد استخدامها ، يكون موضع التركيز بالنسبة لسطح قطعة العمل مهمًا بشكل خاص لضمان جودة القطع. نظرًا لأعلى كثافة طاقة عند البؤرة ، في معظم الحالات ، يكون موضع التركيز البؤري فقط على سطح قطعة العمل عند القطع ، أو أسفل السطح بقليل. خلال عملية القطع ، يعد ضمان وضع التركيز بالنسبة لقطعة العمل شرطًا مهمًا للحصول على جودة قطع ثابتة. في بعض الأحيان ، بسبب ضعف التبريد والحرارة في أعمال البناء ، يتغير الطول البؤري ، الأمر الذي يتطلب تعديل موضع التركيز في الوقت المناسب.

عندما يكون التركيز في أفضل وضع ، يكون الشق هو الأصغر ، وتكون الكفاءة هي الأعلى ، ويمكن لأفضل سرعة قطع الحصول على أفضل نتائج القطع. في معظم التطبيقات ، يتم ضبط نقطة تجميع الشعاع أسفل الفوهة مباشرة. المسافة بين الفوهة وسطح قطعة العمل بشكل عام حوالي 1.5 مم.

3. تأثير ضغط الغاز الإضافي على جودة القطع

بشكل عام ، يتطلب قطع المواد استخدام الغازات المساعدة ، وتتعلق المشكلة بشكل أساسي بنوع وضغط الغازات المساعدة. عادة ، ينبعث الغاز الإضافي متحد المحور مع شعاع الليزر ، مما يحمي العدسة من التلوث ويزيل الخبث السفلي من منطقة القطع. بالنسبة للمواد غير المعدنية والمواد المعدنية الجزئية ، يتم استخدام الهواء المضغوط أو الغاز الجنسي لإزالة المواد المنصهرة والتبخير مع منع الاحتراق المفرط في منطقة القطع. بالنسبة لمعظم قطع المعادن بالليزر ، يتم استخدام الغاز النشط (بشكل أساسي 02) لتكوين تفاعل أكسدة طارد للحرارة مع المعدن الساخن ، ويمكن أن يزيد هذا الجزء من الحرارة الإضافية من سرعة القطع بمقدار 1/3 ~ 1/2. تحت فرضية الحفاظ على الغاز الإضافي ، يعد ضغط الغاز عاملاً مهمًا للغاية. عند قطع المواد الرقيقة بسرعة عالية ، يلزم ضغط غاز مرتفع لمنع الجزء الخلفي من الشق من الالتصاق بالخبث. عندما يزداد سمك المادة أو تكون سرعة القطع بطيئة ، يتم تقليل ضغط الغاز بشكل مناسب ، من أجل منع حافة القطع البلاستيكية ، من الأفضل أيضًا القطع بضغط غاز أقل. توضح ممارسة القطع بالليزر أنه عندما يكون الغاز الإضافي 02 ، فإن نقائه يكون له تأثير كبير على جودة القطع. يقلل انخفاض النقاء بنسبة 2 في المائة من سرعة القطع بنسبة 50 في المائة ويؤدي إلى تدهور كبير في جودة القطع.

معلومات الاتصال:

إذا كانت لديك أية أفكار ، فلا تتردد في التحدث إلينا. بغض النظر عن مكان وجود عملائنا ومتطلباتنا ، سوف نتبع هدفنا لتزويد عملائنا بجودة عالية وأسعار منخفضة وأفضل خدمة.