ما هي طرق اللحام؟ أيهما له أكبر فائدة؟

تحتوي المواد المعدنية على مجموعة متنوعة من طرق المعالجة ، بما في ذلك اللحام والقطع واللكم والمعالجة الحرارية السطحية ،الليزر المستخدم في معالجة المواد المعدنية، العملية التقليدية متفوقة ، إنها أيضًا تطبيق الليزر ، لذلك تطورت تكنولوجيا معالجة المواد إلى مستوى أحدث.

1. العديد من طرق اللحام المعدنية الشائعة

كما نعلم جميعًا ، فإن اللحام المعدني مريح ومرن ورخيص وبسيط وعملي.

سعى الناس وراء طرق لحام عالية الجودة ، من خلال البحث النظري والعملي لتحديد أن المواد المختلفة تستخدم طرق لحام مختلفة

لحام القوس الفولاذي الكربونيمتخصص في لحام الفولاذ الكربوني ، وقوس الإشعال ، وقوس اللحام بدرجة حرارة عالية ، وذوبان قضبان اللحام بعد خفض درجة الحرارة ، عند طرفي اللحام. يحتاج لحام القوس الفولاذي الكربوني إلى محول تنحي عالي التيار ، ويبلغ جهد قوس الإشعال حوالي 50 فولت -70 فولت ، ويبلغ جهد التشغيل حوالي 30 فولت. يحتاج أيضًا إلى قطب كهربائي ، يتم لف القطب الكهربائي بـ "دواء" ، في القوس عند درجة حرارة عالية ، لا يسمح "الدواء" لموقع اللحام بالاحتفاظ بالشوائب ؛ يجب أن يختار لحام القوس الفولاذي الكربوني قطر القطب وحجم التيار وفقًا لسمك اللوحة الفولاذية. فقط التعديل المعقول يمكن أن يحصل على تأثير لحام جيد.

اللحام القوسي للفولاذ المقاوم للصدأله تفرده. من الضروري اللحام تحت حماية الأرجون ، وهو ليس من السهل التفاعل مع المعدن ، وذلك لتقليل الأضرار التي تلحق بالمعدن وجعل واجهة اللحام بالفولاذ المقاوم للصدأ ناعمة بعد اللحام. كما يعتمد لحام الأرغون القوسي من الفولاذ المقاوم للصدأ على عدة عوامل ، مثل مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ، ونوع القطب ، والتحكم في درجة الحرارة ، والتحكم في الغاز الخامل ، وجهد التشغيل في نطاق 8 إلى 15 فولت.

لحام النحاس، لها أيضًا خصائصها الخاصة ، التوصيل النحاسي السريع للحرارة ، الموصلية الحرارية أكبر من 7 إلى 11 مرة من الفولاذ الكربوني ، ونقطة انصهار النحاس أقل قليلاً ، ويمكن استخدام الطبقة السطحية للأكسدة ، في حالة النظر في هذه العوامل ، في اللحام لحام القوس ، لحام الأرغون القوسي ، النار.

لحام الألمنيومأصعب من المواد الأخرى. الصعوبة تكمن في:

(1) توجد طبقة من فيلم أكسيد على سطح الألومنيوم في درجة حرارة الغرفة ، ونقطة انصهار الألومينا تصل إلى 2050 درجة ، وهي أكثر بكثير من نقطة انصهار سبائك الألومنيوم (600 درجة) ؛

(2) قابلية ذوبان الألمنيوم السائل إلى الهيدروجين كبيرة ، وقابلية ذوبان الألمنيوم الصلب إلى الهيدروجين صغيرة ، ومعدل نقل الحرارة للألمنيوم سريع ، وبالتالي فإن طبقة اللحام سهلة لتشمل الشوائب والفقاعات ؛

(3) لا تحتوي سبائك الألومنيوم العامة على مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومعامل التمدد الكبير ، وتشوه اللحام سهل الإنتاج.

لذلك ، يجب أن يفكر لحام الألومنيوم في استخدام طبقة أكسدة سطح التآكل "معجون اللحام" ، من أجل تقليل درجة حرارة انصهار السطح ، لاستخدام الغاز الخامل لحماية عملية الصهر لم تعد مؤكسدة ، لمواد سبائك الألومنيوم المختلفة ذات الأقطاب الكهربائية المختلفة ، وفقًا إلى سماكة الألمنيوم المختلفة للتحكم في سرعة الصهر المختلفة.

باختصار ، في اللحام اليومي المعتاد ، تحتوي المواد المختلفة على طرق لحام ومعايير تحكم مختلفة. بشكل عام ، المشاكل الرئيسية التي يجب مراعاتها في اللحام المعدني هي كما يلي: أولاً ، مشكلة مصدر حرارة اللحام ، يمكن أن تكون قوسًا ، ويمكن أن تكون غازًا ، ويمكن أيضًا أن تكون مصدر حرارة آخر عالي الحرارة ؛ ثانيًا ، يجب الحفاظ على درجة حرارة اللحام بشكل صحيح ، ودرجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا ؛ ثالثًا ، حماية جودة اللحام ، لا يمكن أن يشمل تجمع اللحام ، لا يمكن أن يكون له فقاعات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أدوات اللحام المستخدمة في طريقة اللحام التي نراها في الحياة اليومية كبيرة الحجم ، وغير قادرة على لحام قطع العمل ذات الجدران الرقيقة ، وتحتاج إلى استخدام اللحام بالليزر.

2. مزايا اللحام بالليزر

توفر تقنية اللحام بالليزر طريقة لحام مثالية للأشخاص. على وجه الخصوص ، أضاف اللحام الناجح للمواد ذات الجدران الرقيقة في السبعينيات من القرن العشرين لمعانًا إلى تقنية اللحام بالليزر.

بعد الممارسة ، يدرك الناس أن اللحام بالليزر له العديد من المزايا:

① نظرًا لأن قطر النقطة لشعاع الليزر عالي الطاقة بعد التقارب يمكن أن يكون صغيرًا مثل 0. 0 1 مم ، يمكن لكثافة الطاقة العالية أن تذوب جميع أنواع المعادن ، ويمكن لحامها بسمك 0.1 ~ 50 مم ؛

② لحام الليزر النبضي عملية تسخين قصيرة ومفصل لحام صغير ومنطقة صغيرة تتأثر بالحرارة ؛

غاز ثاني أكسيد الكربون ، الأكثر سهولة ، يمكن استخدامه لغاز حماية اللحام ؛

④ يمكن أن يكون من الصعب الوصول إلى أجزاء اللحام ، وعرض شعاع الليزر ، من خلال الزجاج أو غيرها من الأشياء الشفافة للحام ؛

⑤ لا يتأثر اللحام بالليزر بالمجالات الكهرومغناطيسية.

بعد الممارسة ، يدرك الناس أن اللحام بالليزر له مجموعة واسعة من التطبيقات:

① اللحام بالليزر يمكنه لحام النحاس والحديد والنحاس والألمنيوم والزركونيوم والتنتالوم والألمنيوم والتيتانيوم والنيوبيوم والمعادن والسبائك الأخرى ، ويمكن لحام جميع المعادن تقريبًا بالليزر ؛

يمكن لحام السلك المعدني أو الصفائح المعدنية معًا عن طريق اللحام بالليزر النبضي.

③ تستخدم بشكل رئيسي في مجال صناعة الإلكترونيات ، مثل غلاف الأجزاء الكهربائية الدقيقة ولحام ختم غلاف المستشعر الدقيق ، ولحام مزدوج حراري دقيق ، وتحديد موضع مكونات الدليل الموجي للحام.

④ يمكن استخدامها أيضًا في لحام الكوارتز والزجاج والسيراميك والبلاستيك والمواد غير المعدنية الأخرى.

بالمقارنة مع تقنيات اللحام الأخرى ، اللحام بالليزر هو نوع جديد من اللحام ، اللحام بالليزر يهدف بشكل أساسي إلى لحام مواد الجدران الرقيقة ، والأجزاء الدقيقة ، والتي يمكن أن تحقق اللحام ، واللحام التناكبي ، ومكدس اللحام ، ولحام الختم ، وعرض اللحام صغير ، العمق قابل للتعديل ، منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة ، تشوه صغير ، سرعة اللحام ، لحام سلس ، جميل ، بدون معالجة أو ببساطة معالجة بعد اللحام ، جودة اللحام عالية ، لا مسامية ، تحكم دقيق ، بقعة تركيز صغيرة ، دقة عالية في تحديد المواقع ، من السهل تحقيق الأتمتة.

معلومات الاتصال:

إذا كانت لديك أي أفكار ، فلا تتردد في التحدث إلينا. بغض النظر عن مكان وجود عملائنا ومتطلباتنا ، فسوف نتبع هدفنا لتزويد عملائنا بجودة عالية وأسعار منخفضة وأفضل خدمة.