أي ليزر ألياف أو ليزر الحالة الصلبة هو الأكثر ملاءمة لك؟

وفقا لوسائل الإعلام المختلفة ، الليزريمكن تقسيمها إلى ليزر صلب وغازي وليزر سائل، وما إلى ذلك. انطلاقًا من هذه الأنواع، تتميز أجهزة الليزر المختلفة بخصائص أداء مختلفة، لكن مزايا ليزر الحالة الصلبة أكثر أهمية. تتمتع ليزرات الحالة الصلبة باستقرار جيد وطاقة عالية وتكاليف منخفضة بعد الصيانة ومجموعة واسعة من سيناريوهات التطبيق. تتمتع أجهزة الليزر السائلة بنطاق واسع من الطول الموجي لليزر القابل للضبط، ولكن الحد الأعلى للطاقة المنخفضة وتكاليف الصيانة المرتفعة تحد من تطبيقها على نطاق واسع؛ من الصعب تحقيق إنتاج طاقة عالية من ليزر الغاز، ومن الصعب توسيع مساحة التطبيق بشكل مستمر.

الاختلافات الرئيسية بين ليزر الألياف وأشعة الليزر ذات الحالة الصلبة
يمكن تقسيم ليزر الحالة الصلبة إلى ليزر الحالة الصلبة، والألياف الضوئية، وأشباه الموصلات، والليزر الهجين، وما إلى ذلك. عادةً ما يشير ما نسميه "ليزر الحالة الصلبة" عمومًا إلى "ليزر الحالة الصلبة" في هذه الفئة.

الليزر الصلب
وسيلة الكسب لأشعة الليزر ذات الحالة الصلبة هي الليزر البلوري أو الزجاج المخدر. وهو أقدم أنواع الليزر. لقد مر أكثر من ستين عامًا منذ ولادة أول ليزر ياقوتي في عام 1960، واليوم نضجت التكنولوجيا بشكل أساسي. وتغطية الطول الموجي واسعة، وتغطي بشكل أساسي كل شيء من الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء.

بفضل النطاق الواسع لاختيار الطول الموجي لأشعة الليزر ذات الحالة الصلبة، ومزاياها مثل عرض النبض الضيق وقدرة الذروة العالية، يتم استخدامها على نطاق واسع في مجال معالجة النانو الصغير (يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى مستويات الميكرون والنانومتر). ومع ذلك، بدأ ظهور ليزر الحالة الصلبة المحلي في وقت متأخر نسبيًا، ويخضع لعوامل مثل التطور التكنولوجي. هناك عدد قليل نسبيًا من التطبيقات واسعة النطاق، ويتم استخدام معظمها في الأبحاث العلمية المتطورة في مجالات البيئة والعلاج الطبي والمجالات العسكرية وغيرها.

ليزر الألياف الضوئية
يستخدم ليزر الألياف الألياف الضوئية المخدرة كوسيلة للكسب. لديها العديد من المزايا مثل جودة الشعاع الجيدة، طاقة الإخراج العالية، تبديد الحرارة الجيد، الاستقرار الممتاز، الوزن والحجم الصغير، الهيكل البسيط والإنتاج الصناعي السهل. وهو حاليًا الأكثر شيوعًا في معظم مجالات تطبيق الليزر. يستخدم الحل الممتاز بشكل أساسي في مجال المعالجة الكلية (المعالجة بشكل عام على مقاييس أعلى من مستوى المليمتر).

مجالات التطبيق الرئيسية لليزر الألياف
لقد جلبت المزايا المختلفة لليزر الألياف نطاقًا واسعًا من مساحة التطبيق النهائية. لقد تم استخدامها على نطاق واسع في المجالات الصناعية مثل وضع العلامات والقطع واللحام، وهي حاليًا تحل محل أجهزة الليزر الأخرى تدريجيًا.

صناعة السيارات
في صناعة السيارات، تُستخدم تقنية الليزر بشكل أساسي في لحام الجسم واللحام ولحام الأجزاء. اللحام بالليزر يدخل في تصميم وتصنيع هياكل السيارات. وفقاً لمتطلبات التصميم والأداء المختلفة لجسم السيارة، يتم اختيار ألواح فولاذية بمواصفات مختلفة، ويتم الانتهاء من تصنيع جزء معين من جسم السيارة، مثل إطار الزجاج الأمامي ولوحة الباب الداخلي، من خلال القطع بالليزر. وتكنولوجيا التجميع. وأرضية الجسم والعمود المركزي وما إلى ذلك. يتمتع اللحام المخصص بالليزر بفوائد تتمثل في تقليل عدد الأجزاء والقوالب، وتقليل عدد اللحامات الموضعية، وتحسين استخدام المواد، وتقليل وزن الجزء، وتقليل التكاليف، وتحسين دقة الأبعاد. لقد تم اعتماده من قبل العديد من شركات تصنيع السيارات الكبيرة وموردي قطع الغيار. يستخدم اللحام بالليزر بشكل رئيسي في لحام هياكل هيكل السيارة، مثل لحام الأغطية العلوية والأجسام الجانبية. تم استبدال اللحام البقعي بالمقاومة، وهو طريقة اللحام التقليدية، باللحام بالليزر تدريجيًا. باستخدام تكنولوجيا اللحام بالليزر، يمكن تقليل عرض سطح المفصل بين وصلات قطع العمل، الأمر الذي لا يقلل فقط من كمية اللوحة المستخدمة ولكن أيضًا يزيد من صلابة جسم السيارة. الأجزاء الملحومة بالليزر لا تحتوي تقريبًا على أي تشوه في الأجزاء الملحومة، وسرعة اللحام سريعة، ولا تتطلب معالجة حرارية بعد اللحام. تم استخدام الأجزاء الملحومة بالليزر على نطاق واسع وتوجد بشكل شائع في تروس نقل الحركة، ورافعات الصمامات، ومفصلات الأبواب، وما إلى ذلك.

الفضاء الجوي
في تصنيع معدات الطيران، يتم تصنيع الغلاف من مواد معدنية خاصة ذات قوة عالية وصلابة عالية ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. من الصعب معالجة المواد بطرق القطع العادية. يعد القطع بالليزر طريقة معالجة فعالة ويمكن معالجته عن طريق القطع بالليزر. جلد الطائرة، هيكل قرص العسل، الإطار، مقلاة الجناح، رفرف الذيل، الدوار الرئيسي لطائرة الهليكوبتر، غلاف المحرك وأنبوب اللهب، إلخ. نظرًا لأن القطع بالليزر يتميز بخصائص الدقة العالية، وسرعة المعالجة السريعة، والتأثير الحراري الصغير، وليس له تأثير ميكانيكي، فإنه يُستخدم في العديد من جوانب تصنيع محركات الطائرات، بدءًا من قناة الدخول وحتى فوهة العادم في محرك الطائرات الحالي. تنطبق على تكنولوجيا القطع بالليزر الحالية. لقد أدى استخدام تكنولوجيا القطع بالليزر الحالية إلى حل العديد من المشكلات مثل قطع المواد التي يصعب تصنيعها لمحركات الطيران، والمعالجة الفعالة لثقوب المجموعة في الأجزاء الكبيرة ذات الجدران الرقيقة، والقطع عالي الدقة للثقوب على شكل ورقة في الأجزاء، ومعالجة الأجزاء السطحية الخاصة، مما عزز بشكل فعال تطوير مركبات الطيران الحديثة. ، والتطور في اتجاه الأداء العالي، وخفة الوزن، والعمر الطويل، والدورة القصيرة، والتكلفة المنخفضة، وما إلى ذلك، مما أضاف الكثير من الزخم لتطوير صناعة الطيران الحالية. لفترة طويلة، تم استخدام تقنية التثبيت العكسي لربط الأجزاء الهيكلية للطائرة. السبب الرئيسي هو أن مادة سبائك الألومنيوم المستخدمة في هيكل الطائرة هي سبائك الألومنيوم المعززة المعالجة بالحرارة (أي سبائك الألومنيوم عالية القوة). بمجرد اللحام، سيتم فقدان تأثير التقوية المعالج بالحرارة. ومن الصعب تجنب الشقوق بين الحبيبات. لقد أدى اعتماد تقنية اللحام بالليزر إلى التغلب على مثل هذه المشكلات وتبسيط عملية تصنيع جسم الطائرة إلى حد كبير، مما يقلل بشكل كبير من وزن وتكلفة جسم الطائرة. تعتبر تقنية اللحام بالليزر ثورة تكنولوجية في صناعة تصنيع الطائرات.

معالجة الصفائح المعدنية
تعد صناعة الصفائح المعدنية واحدة من أهم أسواق تطبيقات المعالجة بالليزر، ويعتبر التحول في تكنولوجيا المعالجة أمرًا لا مفر منه. وهذا يوفر مساحة واسعة لتطبيق معدات الليزر مثل آلات القطع بالليزر، وآلات اللحام بالليزر، وآلات وضع العلامات بالليزر في صناعة الصفائح المعدنية. تشتمل معظم الصناعات التحويلية على معالجة الصفائح المعدنية، مثل الآلات والكهرباء والأجهزة والمطبخ والحمام وما إلى ذلك. لذلك، يلعب ليزر الألياف دورًا مهمًا في صناعة الصفائح المعدنية. آلة القطع بالليزر هي ثورة عملية في معالجة الصفائح المعدنية. إنها إحدى الطرق الشائعة لمعالجة الصفائح المعدنية في الوقت الحاضر. تتميز آلة القطع بالليزر بمرونة عالية، وسرعة قطع سريعة، وكفاءة إنتاجية عالية، ودورة إنتاج قصيرة للمنتج، والتي حازت على مجموعة واسعة من العملاء. السوق، حاليًا، تستخدم معظم عمليات المعالجة في مجال الألواح المتوسطة والرفيعة في السوق آلات القطع بليزر الألياف. إن كفاءتها العالية ودقتها العالية تجعلها تحظى باحترام واسع النطاق، وحتى مجال الألواح السميكة قد حل محل جزء من سوق البلازما واللهب. نظرًا لأن متطلبات قوة اللحام ومظهر لحام الصفائح المعدنية أصبحت أعلى وأعلى، خاصة بالنسبة للأجزاء ذات القيمة المضافة العالية ومتطلبات جودة اللحام العالية، فإن طرق اللحام التقليدية ستؤدي حتمًا إلى تشوه قطعة العمل بسبب مدخلات الحرارة الكبيرة. المشكلة هي أنها تتطلب الكثير من طرق الطحن والتشكيل، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف. يتميز اللحام بالليزر بكثافة طاقة عالية للغاية ومنطقة متأثرة بالحرارة منخفضة للغاية، مما لا يؤدي إلى تحسين كفاءة اللحام بشكل كبير فحسب، بل يحسن أيضًا الجودة ويقلل من وقت ما بعد المعالجة. ولذلك، أصبح اللحام بالليزر أكثر وأكثر شعبية في صناعة الصفائح المعدنية الحديثة.

معلومات الاتصال:

إذا كان لديك أي أفكار، فلا تتردد في التحدث إلينا. بغض النظر عن مكان وجود عملائنا وما هي متطلباتنا، فإننا سوف نتبع هدفنا المتمثل في تزويد عملائنا بجودة عالية وأسعار منخفضة وأفضل خدمة.